常见疑问解答

问题1:XKNC-20F机床加工工件外圆锥度大;



原因分析:1. Z轴镶条过松;  2.用芯棒检测主轴侧母线与Z轴的平行度。



问题2:TX-75D机床出现“1127报警,TURRET CLAMP ALARM(LS,SOL),”机床执行M5指令后,主轴停止时间过长。



原因分析:1127报警经调整刀塔松开感应开关,液压站压力加大后问题解决;主轴电机皮带太松,经调整,M5指令执行正常。



问题3:XKNC-SL12S机床经常不定期出现1015报警



原因分析:分度销感应开关没感应信号给I/O,导致停留时间超过30秒而报警。调整分度气缸外的感应开关,试运行;



问题4:XKNC-201机床加工端面时有震纹;



原因分析:检查机床间隙并调整Z轴镶条。做反向间隙补偿。



问题5:排刀“401 SERVO报警,Z轴 VRDY OFF,X轴 VRDY OFF,750 SPINDLE SERIAL LINK ERROR。零件光洁度不好”。



原因分析:伺服放大器接头松,重新插接头。更换主轴夹头适配器,修改程序。



问题6:纵切机床使用分度指令B120后M23就会出现1025 CROSS DRILL ROT CMD ALARM



原因分析:分度感应开关响应速度段有NC响应速度快,在执行程序时,分度销感应开关反馈信号未及时反馈给NC;



建议在编程时改变,先启动动力刀,用M23 SXX,然后用BXX来分度或者用 G04 UXX来增加分度销感应开关的反端信号时间。



问题7:XKNC-201机床显示器不工作、机床程序无法传输



原因分析:24V电源损坏;机床改参数,制作通信电缆后传输问题解决。



问题8:X轴有异响,且在加工过程中,尺寸变化大



原因分析:X轴丝杠和轴承损坏。 更换X轴丝杠和轴承



问题9:XKNC-202A夹头夹紧松开不动作。



原因分析:电磁阀故障,更换电磁阀,确认机床正常;



问题10:XKNC-SL12S出现410 X轴误差过大报警.



原因分析::X轴在最下端机械卡住,手动转动X轴丝杠,重新设定X、A轴零点。



问题11:机床原点丢失。



原因分析::系统伺服模块电池电压低造成。



问题12:XKNC-202A机床显示屏下方黑屏。



原因分析::显示器进油造成黑屏,更换新显示屏后正常。



问题13:XKNC-ZJ-II机床铣刀轴不能上升。



原因分析::控制铣刀轴上升的两个继电器触电因电弧烧坏。更换继电器。



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